Наши услуги

Консалтинговые услуги:

 

• сбор исходных данных, подготовка технических заданий и условий для создания новых или реконструкции существующих технологических установок;

• обследование существующих технологических установок с выдачей рекомендаций по усовершенствованию их работы в части эффективности, надежности и безопасности;

• обзор существующих в мировой практике технологических процессов с предоставлением технико-коммерческих предложений ведущих лицензиаров процессов для решения конкретных задач Заказчика;

• независимая реальная оценка инвестиций, необходимых при реализации наиболее эффективных технологических процессов, технических решений и оборудования;

• оказание услуг Заказчику при подготовке тендерной документации, а также в ходе тендерных процедур в части выбора наиболее эффективных решений с технической точки зрения;

• оказание услуг при приемке базовых проектов;

• управление проектами на всех этапах их реализации с предоставлением при необходимости в распоряжение Заказчика специалистов для выполнения функций руководителя проекта, консультантов по разработке технологической части проекта и т.д.;

• обзор мирового рынка оборудования, необходимого для реализации технологических процессов, подготовка рекомендаций по выбору ведущих отечественных и зарубежных изготовителей и поставщиков оборудования.

 

Инжиниринговые услуги:

 

• разработка различных стадий проектной документации для строительства;

• разработка конструкторской документации нестандартизированного оборудования, в том числе в блочно-модульном исполнении;

• подготовка технических требований на разработку, изготовление и поставку оборудования;

• техническое сопровождение поставок оборудования;

• комплектная поставка оборудования;

• разработка технологических регламентов на производство продукции;

• авторский надзор за строительством;

• участие в пуско-наладочных работах и обучение персонала заказчика.

 

 

Технологии:

 

I. Подготовка и переработка углеводородных газов

 

1. Процессы очистки природного газа, газов газоконденсатных месторождений, попутных нефтяных газов и углеводородных газов, образующихся при переработке нефти и углеводородного сырья, от сероводорода, диоксида углерода, меркаптанов и других примесей.

• Абсорбционные процессы очистки газов от сероводорода и диоксида углерода с использованием химических, физических и физико-химических  растворов.

• Адсорбционные процессы удаления из газов сероводорода и меркаптанов с использованием цеолитов, активированного угля, нерегенерируемых твёрдых поглотителей на основе оксидов железа, цинка, марганца.

• Удаление из газов меркаптанов щелочными растворами.

• Мембранные технологии для удаления из газов азота и диоксида углерода.

• Биологические способы удаления сероводорода из углеводородных газов.

• Окислительно-восстановительные жидкофазные процессы очистки газа от сероводорода с использованием хелатных комплексов железа.

2. Процессы осушки и отбензинивания углеводородных газов.

• Гликолевая осушка газов.

• Осушка газов твердыми поглотителями (силикагели, цеолиты).

• Процессы для обеспечения точки росы газа по углеводородам.

3. Сопутствующие технологии в процессах подготовки и утилизации газов

• Компримирование газов.

• Подготовка кислого газа для закачки в пласт (осушка и многоступенчатое сжатие киcлого газа, полученного в процессе аминовой очистки газа).

• Получение пропан-бутановых смесей, ШФЛУ, различных фракций лёгких углеводородов.

• Стабилизация газового конденсата.

• Регенерация метанола.

• Повышение метанового числа топливного газа, получаемого из попутного нефтяного газа.

• Обработка жидких углеводородных сред (газовые конденсаты, сжиженные нефтяные газы, светлые нефтепродукты, газолин, нафта) и газов с целью удаления из них различных примесей (сероводород, диоксида углерода, меркаптаны, СОS, органические кислоты, HCl, NH4Cl, эфиры, амины, аммиак и т.д.

• Регенерация аминовых растворов на централизованных установках в составе нефтеперерабатывающих заводов.

• Отпарка кислой воды, поступающей с различных установок нефтеперерабатывающих заводов, от растворенных в ней сероводорода и аммиака с последующей утилизацией образующейся парогазовой смеси на установках производства серы.

 

II. Производство элементарной серы


1. Производство серы из сероводородсодержащих газов.

• модифицированный процесс Клауса;

• процесс Клауса с использованием кислорода или обогащенного кислородом воздуха;

• процесс каталитического прямого окисления сероводорода в элементарную серу

• утилизация аммиаксодержащих сероводородных газовых потоков, образующихся при отпарке кислых стоков, на установках производства серы;

• процесс производства элементарной серы из отходящих газов, содержащих диоксид серы, методом высокотемпературного восстановления диоксида серы метаном.

2. Очистка отходящих газов производства элементарной серы.

• процесс, включающий каталитическое восстановление содержащихся в отходящих технологических газах сернистых соединений до сероводорода с последующим охлаждением восстановленного технологического газа и дальнейшей обработкой его селективным растворителем с поглощением сероводорода;

• процессы, основанные на окислении содержащегося в технологических газах сероводорода в элементарную серу методом прямого окисления кислородом воздуха на селективном катализаторе;

• процессы, основанные на реакции содержащихся в технологических отходящих газах сероводорода и диоксида серы, протекающей в слое катализатора при температуре ниже точки росы серы;

• процессы, основанные на улавливании сернистых соединений из дымовых газов, отходящих от печи дожига установки производства серы;

• получение жидкого диоксида серы.

3. Обработка элементарной серы для ее дальнейшего использования.

• дегазация жидкой серы;

• грануляция серы;

• производство молотой серы;

• плавление комовой серы и фильтрация жидкой серы;

• процессы и оборудование для эффективного сжигания элементарной серы в системах производства серной кислоты или для получения газов, содержащих двуокись серы;

• использование серы для производства строительных материалов (сероцемент, серобетон, сероасфальт).

 

III. Очистка дымовых и отходящих газов различных производств от вредных примесей


1. Очистка дымовых и отходящих газов от диоксида серы.

• Абсорбционные способы, основанные на промывке газов различными щелочными реагентами или физическими растворителями.

• Производство серной кислоты.

• Производство элементарной серы.

2. Очистка дымовых газов мусоросжигательных заводов от вредных соединений (диоксинов, хлористого водорода, фтористого водорода, диоксида серы).

3. Очистка дымовых газов от окислов азота.

• Процесс селективного каталитического восстановления окислов азота аммиаком.

• Процесс селективного некаталитического восстановления окислов азота аммиаком.

4. Очистка отходящих газов и вентиляционных выбросов различных производств от легких органических соединений, дурнопахнущих веществ, паров ртути, аммиака.

• Адсорбционная очистка газов с улавливанием вредных соединений на слое активированного угля.

• Процессы каталитического и термического окисления вредных веществ, содержащихся в отходящих газах.

• Процессы биологической очистки газов.

5. Улавливание из дымовых газов углекислоты СО2.

Процесс улавливания СО2 аминовыми растворами с возможностью последующего получения жидкой углекислоты или «сухого» льда.


Поиск: 

Новости





Всего визитов: 15473
Сегодня посетителей: 1
Сегодня визитов: 1

место для счетчиков